深圳市德润机械有限公司宝安分公司
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立式注塑机主要应用于镶件成型领域。
圓*機通用性能:HCV-55T-R (55Tons)3柱2站立式圓*注塑機:直立合模直立射出方便嵌入件;多站式圓*(1上2下模)增加產能;*率圓**輪傳*由平面自潤滑耐磨片承載;冷卻水採用中央同步咚b置(水管可同步360度旋轉式或180度正反轉吖┧b置,完*的冷卻模具方案);旋轉快速定位*確(採用定位缸定位,定位精確度±0.02mm,未定位不合模,保*模具安全);圓*表面鍍鉻防銹、美*、耐用*力部分为伺服*達系統。
油压系统采用软体闭环施对油压压力、速度及位置进行检测与补偿,每分钟检测与补偿2000次,高稳定性能,适用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求,成型制品量产时品质稳定。
采用德国BOSCH油压系统,压力传感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等质量*品牌液压元件,实行闭环控制及检测,重复精度较高. 超高速射出成型的目的 射*速度在300mm/sec以下**為傳統射出機,射出能力在300mm/sec~600mm/sec(一*說法為800mm/sec)**高速射出機,而射出能力在600mm/sec(或800mm/sec)以上則*為超高速射出機,而超高速射出成型機一般*用在薄件成型上。
而所謂的薄壁產品定*,一般而言是指成品L/T比在150以上,或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作為薄壁成品看待。
精度高且*定的控制系統 在超高速射出*,要達到精度高的控制*,伺服控制的更新能力要在0.001sec內,同*要在伺服閥非線性特性及其因負載變異造成流量變*要能提供補*,才能達到*定的射速控制。
機型主要配件如下: (1)大包圍安全*連封板,開口*安*四位*射紅外線保*(保*作*員安全)。
(2)*摸式**螢幕操控系統:中/英文*摸式彩色螢幕(日本富士 -FUJI 10.4" UG430) (3)PLC: (日本-三菱),*子尺: (*大利-GEFRAN),PID SSR 精密溫控(日本 - FUJI)外置*立*控,螺杆轉速*示器 (4)*磁閥: (日本-YUKEN),油泵: (日本-YUKEN),油**達: (歐洲-DANFOSS), 闭环高射速系统: (德国-BOSCH).圓**力伺服*達:(日本-三菱) (5)迫緊油封: (日本-NOK),培林: (日本-NSK),*達: (大同电机),機柱*油軸*产品特性介绍: 1、立式无柱式锁模,卧式注塑,模具三面开放,操作更方便更安全。
2、射出压力大,扭矩式液压马达控制,螺旋扭力大,预塑量高,系统压力由比例阀控制。
3、多段压力输出,压力反应灵敏,精密准确。
4、可装单,双滑板,转盘系统,以提高生产效率。
5、适合大射脑胶量的生产。
立式注塑机的特点: 1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。
其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。
因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。
采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。
有利于*性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好 。
在LED灯串行业的应用: F5、F8**适合一模出四个有利于镶件,12H*产量为20000个左右 F10、F14、F16**适合一模出二个有利于镶件,12H*产量为14000个左右 跟据客户反应机械成本10天左右能回收成本。
1、直列螺杆式射出装置2、三段温度控制,射速、背压,螺杆转速无段调整,适合各种精密塑胶之零件成型3、下模固定上模活动式,对于镶入物品有良好之定位性,并有成品顶出装置4、低压锁模装置保护模具安全5、料管可升降,清料头方便,固定模具更容易6、可加装单模用滑板,或双模交替式滑板 标签: 深圳市大功率注塑机 深圳市大功率注塑机厂家
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